保养的一般要求；
1、超高细节能锤式破碎机在出厂前，外表面按Ⅲ级保护性涂装，采用灰色长油度醇酸漆，要求涂装二层，现场安装后，对划伤的表面再次进行局部涂装，各检修装置中的油缸和液压站连接的油管涂上红色油漆。
2、本机的排料篦子为全封闭式，因此生产中应避免铁件等不易破碎的异物进入机内，以免对篦条等机体造成损伤。
3、机器启动达正常状态2分钟后，确认无异常情况后在鸣笛给矿。破碎机须在停止给矿后，待破碎机腔内确认无残存矿石后，方可停机。
4、破碎机内不得喂入过大矿石。
5、注意监听机器的声音，如发现异常声音时，应立即停机检查，查明原因并处理后，才能继续开机。
6、主轴承和高速轴承才用脂润滑，使用优质锂基脂，润滑脂应定期更换。
7、主轴承好高速轴承座装有测量范围在-100---+100℃的热电阻做为轴承温度的变送器，与之相配使用的报警装置当温度超过85℃时将发出报警信号，温度到90℃时将自动停机，轴承能够承受100℃的温度不受损坏。
8、本机在正式投用前，用户应根据自己的具体情况，定出相信的安全技术操作规程。
二、机器维护的特殊说明
1、锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减少到80%左右时必须更换，否则产量、粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
2、锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，一、以改善锤轴的受力条件。
3、当在正常工况下，本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头、篦筛和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。
4、超高细节能锤式破碎机在正式投用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。